在國(guó)內(nèi)箱體加工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展中，尤其是關(guān)鍵的質(zhì)量加工設(shè)備，在箱體實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)控加工中心和使用編程進(jìn)行計(jì)算，每個(gè)人根據(jù)自己的工作習(xí)慣編寫加工參數(shù)，特殊處理工藝復(fù)雜，使箱體加工周期效率相對(duì)較低，程序員習(xí)慣不同，因此編程格式不同導(dǎo)致可讀性差，不利于操作者的輪換操作加工。

盡管一些現(xiàn)有的工具自動(dòng)編程，大多都是通過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)軟件的二次開發(fā)制作，自動(dòng)編程只能在電腦中執(zhí)行，并負(fù)責(zé)清除零件和要求的周期長(zhǎng)高素質(zhì)的員工，此外箱體加工生成的程序必須傳送到數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部，這與當(dāng)前工廠的實(shí)際生產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)不匹配的情況，如今數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)和啟動(dòng)計(jì)算機(jī)一樣，具有強(qiáng)大的計(jì)算能力和運(yùn)行速。

同時(shí)現(xiàn)在開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的二次擴(kuò)展改進(jìn)中，用戶可以利用先進(jìn)的數(shù)控編程系統(tǒng)，放一點(diǎn)點(diǎn)共同處理功能，切割參數(shù)固化形成一個(gè)固定循環(huán)，以供重復(fù)使用，通過(guò)了解箱體加工高級(jí)編程模式，結(jié)合箱體加工的方法參數(shù)和工藝用于計(jì)算，利用數(shù)控系統(tǒng)的開啟和擴(kuò)展性，將固定循環(huán)寫入數(shù)控系統(tǒng)，形成一組適合工廠實(shí)際生產(chǎn)的固定循環(huán)。

不僅提高了計(jì)算速度和降低錯(cuò)誤率，而且還縮短周期編程以改善加工中心的利用率，并減少使用的的勞動(dòng)強(qiáng)度工作人員的技能的數(shù)值，提高了機(jī)器的適用性，而成熟過(guò)程被發(fā)送進(jìn)一步處理，使過(guò)程和質(zhì)量的穩(wěn)定性得到改進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化的操作。