1、箱體零件：

箱體零件是由基本幾何元素（點(diǎn)、線、面、缸、錐、球）組成的幾何工件，包括齒輪箱加工零件、發(fā)動(dòng)機(jī)箱零件、機(jī)床加工零件或沖壓模具。作為傳動(dòng)件的基礎(chǔ)，玻璃外殼工件。動(dòng)力機(jī)械制造是動(dòng)力機(jī)械制造的重要組成部分，由簡(jiǎn)單的自由表面組成，其原材料主要是鑄鐵和鋁合金。

二、大型箱體的加工和檢測(cè)困難：

1)有許多用于處理測(cè)試用例的測(cè)試過(guò)程，其中許多是通過(guò)100%過(guò)程測(cè)量的；

2)基于坐標(biāo)尺寸、形狀和位置公差的測(cè)量，傳統(tǒng)的大型箱體制造設(shè)備已不能滿足這些要求。

3）設(shè)計(jì)制造精度高，加工難度大。因此，許多關(guān)鍵零件都采用專用機(jī)床和數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行加工，并配有精密刀具，因此制造成本很高。

三、大型箱體加工的三大測(cè)量要點(diǎn)

工件的三維位置、同軸度、垂直度、傾斜度、輪廓和零件坐標(biāo)。

四、精密測(cè)量方案：

主要結(jié)果如下：

1）傳統(tǒng)的測(cè)量設(shè)備無(wú)法測(cè)量和計(jì)算空間元素和位置關(guān)系。

2)工件相對(duì)體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，有必要選擇一些特殊的測(cè)量頭，直接影響整個(gè)測(cè)量過(guò)程。該天坐標(biāo)系統(tǒng)可以配備用于高精度測(cè)量深孔、平面或槽的Renishaw PH10T探測(cè)器基座星形探測(cè)器，以及主要用于測(cè)量深盲孔的方位角公差和同軸度的盤形探測(cè)器。這些是測(cè)量箱體工件的重要部件。如果沒(méi)有這樣的檢測(cè)，許多對(duì)象將很難被檢測(cè)到。

3)對(duì)于箱體零件的加工，大型箱體制造商主要測(cè)量空間尺寸和位置關(guān)系，因此在選擇CMM時(shí)應(yīng)考慮操作的方便性和測(cè)量工件的批量因素。對(duì)于單批次或小批量，我們可以考慮手動(dòng)CMM。如果體積較大，可以考慮采用CNC方式，因此測(cè)量效率較高。